砂帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,常常會(huì)呈現(xiàn)毛病,大多數(shù)毛病可及時(shí)掃除,但假如處置不妥,能夠會(huì)影響出產(chǎn),添加本錢(qián)。這就需求操作員對(duì)常見(jiàn)毛病做到心中有數(shù),敏捷反響,及時(shí)掃除。有些毛病發(fā)現(xiàn)時(shí)并不嚴(yán)重,但假如不恰當(dāng)處置,就會(huì)引發(fā)大的毛病,嚴(yán)重影響出產(chǎn)。下面
砂帶機(jī)生產(chǎn)廠家就說(shuō)說(shuō)平時(shí)常見(jiàn)的問(wèn)題有哪些!
1、砂帶起皺:砂帶一旦起皺就無(wú)法再運(yùn)用,通常導(dǎo)致砂帶起皺有三種能夠。一是砂輥與張緊輥在筆直平面投影中不平行,需在中間支承缸處加墊,校對(duì)。二是砂帶受潮發(fā)軟引建議皺,可選用烘干曬干等方法。三是砂帶機(jī)長(zhǎng)期不運(yùn)用砂輥外表生銹粗糙,砂帶搖擺艱難引建議趨,此刻應(yīng)對(duì)輥筒除銹或用較細(xì)砂紙打磨。
2、砂帶開(kāi)裂: 砂帶開(kāi)裂首要因?yàn)樯皫芷?,或砂帶磨鈍沒(méi)有及時(shí)替換,或砂削負(fù)荷過(guò)大,或砂削過(guò)程中遇硬物,或砂帶自身質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致。應(yīng)盡量防止砂帶開(kāi)裂,不然能夠?qū)е禄馂?zāi)或爆破。當(dāng)操作臺(tái)的砂輥電流發(fā)作反常時(shí),應(yīng)調(diào)查砂帶是不是已磨鈍,假如是應(yīng)及時(shí)替換。
3、砂帶跑偏:通常因?yàn)檎{(diào)整不妥導(dǎo)致,正常的砂帶搖擺應(yīng)該是擺幅為15-20mm,擺頻為15-20次/分,擺速適中且擺進(jìn)擺出速度共同。假如處在非正常狀況,時(shí)刻一長(zhǎng),能夠呈現(xiàn)跑偏表象,尤其是擺進(jìn)擺出速度不共同,更易引發(fā)。砂帶跑偏能夠是光電管失靈,搖擺氣閥或搖擺缸損壞導(dǎo)致。吸塵欠安,粉塵濃度高會(huì)影響光電管正常作業(yè),也能夠?qū)е律皫芷?br>
4、限位失靈: 砂帶兩邊均有限位開(kāi)關(guān),當(dāng)砂帶搖擺失靈,往一側(cè)跑偏時(shí),碰限位開(kāi)關(guān),砂帶松開(kāi),主電機(jī)主動(dòng)中止,可有用維護(hù)砂帶。一旦限位失靈可導(dǎo)致砂帶損壞,磨擦機(jī)架發(fā)作火星,乃至導(dǎo)致火災(zāi)和爆破。因而限位開(kāi)關(guān)應(yīng)常常查看動(dòng)作是不是牢靠。
5、下機(jī)架油壓表壓力不正常:選用液壓升降的砂帶機(jī)鄙人機(jī)架前側(cè)都有油壓表,正常狀況油壓表壓力為70-90kg/cm2,且相對(duì)安穩(wěn)。假如壓力頻頻在70-90 kg/cm2之間動(dòng)搖,闡明升降油缸能夠發(fā)作內(nèi)走漏或外走漏,假如壓力小于70㎏kg/cm2闡明液壓體系不正常需調(diào)整。假如沒(méi)有壓力,能夠到位開(kāi)關(guān)沒(méi)有壓住。砂帶機(jī)的壓力表在非正常時(shí),能夠?qū)е律肮獍宄叨瘸罨虿话卜€(wěn),影響砂光板質(zhì)量。
6、進(jìn)板跑偏、打滑、反彈:在砂帶機(jī)的調(diào)整中需求把上運(yùn)送輥反壓繃簧調(diào)整到三分之二(剩三分之一),上運(yùn)送輥和下運(yùn)送輥距離應(yīng)比經(jīng)過(guò)的板坯厚度少1.5mm或1mm,不然會(huì)導(dǎo)致板坯跑偏或打滑。嚴(yán)峻時(shí)導(dǎo)致反彈,這能夠會(huì)傷及人身安全。
7、替換砂帶后砂削板尺度發(fā)作變化: 砂帶機(jī)的懸臂在鎖緊塊松開(kāi)或鎖緊時(shí),方位動(dòng)搖較大,正常應(yīng)在0.5mm以內(nèi)。假如太大,當(dāng)鎖緊塊鎖緊懸臂時(shí),鎖緊力的巨細(xì)區(qū)別會(huì)使懸臂的重復(fù)精度發(fā)作不同,導(dǎo)致砂光板尺度動(dòng)搖,直接影響砂帶機(jī)砂削精度。當(dāng)發(fā)作懸臂差錯(cuò)太大時(shí)(超越0.5mm)應(yīng)擰開(kāi)鎖緊塊固定螺栓恰當(dāng)調(diào)整,一起在替換砂帶時(shí),鎖緊塊鎖緊力度應(yīng)共同。
以上就是
砂帶機(jī)生產(chǎn)廠家要說(shuō)的內(nèi)容,本文章就到此結(jié)束了!