自動(dòng)拋光機(jī)在五金和電子元器件的加工應(yīng)用十分普遍，它的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣，可以取代人力拋光，提高工作效率，例如可適用各種各樣的不銹鋼板圓桶器皿的表層拋光筒體拋光機(jī)的拋光速率每鐘頭可達(dá)8-10m2。
在自動(dòng)拋光機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中，拋光機(jī)的拋光磨料尤為重要，它可以直接影響到產(chǎn)品的拋光效果，因此要依據(jù)拋光元器件的規(guī)定挑選適合特點(diǎn)的拋光磨料。
自動(dòng)拋光機(jī)一般都是會(huì)挑選耐性較為高的拋光磨料，切削抗壓強(qiáng)度較低的原材料，以采用延展性比較大的碳化硅系磨料為益。其他，要考慮到產(chǎn)品工件的原材料，在挑選拋光磨料時(shí)，產(chǎn)品工件材料的硬度是至關(guān)重要的考慮依據(jù)，一般情況下，拋光磨料的硬度要比產(chǎn)品工件的硬度高于2—4倍，要不然，較低硬度的磨料在快速鉆削過(guò)程中會(huì)靈巧鈍化而奪去鉆削能力，使沙輪片耐磨性能過(guò)低而影響鉆削輸出功率，并且加工品質(zhì)無(wú)法得到保障。
因此，產(chǎn)品工件材料硬度越高，磨料的硬度也需要更高一些。也有拋光磨料的挑選還應(yīng)充分考慮切削工藝工作時(shí)產(chǎn)生的化學(xué)變化，試驗(yàn)證實(shí)，碳化硅模具切削不銹鋼板材時(shí)，模具損壞較鋼玉模具切削不銹鋼板材時(shí)的損壞快。
最后還需要說(shuō)一點(diǎn)，自動(dòng)拋光機(jī)的拋光磨料的挑選還受耐熱性的影響，因?yàn)樵诩庸み^(guò)程中，拋光磨料產(chǎn)生高溫，產(chǎn)生自身形變，因此要保證優(yōu)秀的耐熱性。
不一樣的拋光元器件對(duì)拋光磨料的需求與要求都是不一樣的，提議眾多顧客在選購(gòu)拋光磨料時(shí)，要有目的性的選購(gòu)，并且要檢驗(yàn)?zāi)チ系奶匦裕_保最好的拋光作用。