自動(dòng)拋光機(jī)由底座、拋光頭、工作臺(tái)、防護(hù)罩/蓋、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、輔助夾具等基本元件基組成。是在普通拋光機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)創(chuàng)新發(fā)展起來(lái)的。適用于產(chǎn)量比較大的工廠使用。

自動(dòng)拋光機(jī)的工作原理

電機(jī)是拋光頭的動(dòng)力來(lái)源,與拋光輔料構(gòu)成整個(gè)拋光頭。拋光輔料緊固在拋光頭上，電機(jī)電源起動(dòng)后，通過(guò)調(diào)節(jié)拋光頭位置，使拋光輔料與要拋光的物件全面接觸。拋光過(guò)程中加入的拋光液/拋光蠟，可以得到更好的光潔度?？赏ㄟ^(guò)固定在工作臺(tái)上安裝水槽、水循環(huán)系統(tǒng)等等，達(dá)到濕拋的效果。防護(hù)罩可以防止拋光過(guò)程中物件脫落飛出打到人員，同時(shí)在安裝上除塵機(jī)之后，可以有效消除室內(nèi)灰塵。

自動(dòng)拋光機(jī)的操作

拋光機(jī)拋操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。同時(shí)也要使拋光損傷層不會(huì)影響最終觀察到的組織，即不會(huì)造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來(lái)去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用最細(xì)的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。解決這個(gè)矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個(gè)階段進(jìn)行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應(yīng)具有最大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過(guò)也應(yīng)當(dāng)盡可能?。黄浯问蔷珤仯ɑ蚍Q終拋），其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。自動(dòng)拋光機(jī)操作比較簡(jiǎn)單，操作人員只需將要拋光的物件事先擺放在相應(yīng)的夾具之上。將夾具固定在自動(dòng)拋光機(jī)工作臺(tái)上。啟動(dòng)自動(dòng)拋光機(jī)，自動(dòng)拋光機(jī)在設(shè)定時(shí)間內(nèi)完成拋光工作，自動(dòng)停止，在從工作臺(tái)上卸下物件即可。自動(dòng)拋光機(jī)拋光前，需要調(diào)整好拋光頭與工作臺(tái)面的距離。以達(dá)到最好的接觸效果，拋出最好的效果。拋光過(guò)程中可以使用手工打蠟，以降低機(jī)器制作成本。